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  空心轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。直径较小时,可用圆钢棒制造;对于大直径或阶梯直径变化较大的轴,多采用锻件。为节约金属和提高工艺性,直径大的轴还可以制成空心的,并且带有焊接的或者锻造的凸缘。对于形状复杂的轴(如凸轮轴、曲轴)可采用铸造。
  
  空心轴虽体积较大,但能减轻重量。在转轴传递扭矩时,从径向截面看,越外的地方传递有效力矩的作用越大。
  
  1、轴毛坯的选择
  
  对于自锁螺母光轴或轴段直径变化不大的轴、不太重要的轴,可选用轧材圆棒做轴的毛坯,有条件的可直接用冷拔圆钢;对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴,一般采用锻件;对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。
  
  2、根据使用条件选用轴的材质
  
  多数轴即承受转矩又承受弯矩,多处于变应力条件下工作,因此轴的材料应具有较好的强度和韧性,用于滑动轴承时,还要具有较好的耐磨性。其中优质碳素结构钢使用广泛,45钢最为常用,调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235、Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴,要用合金结构钢,如铬钢,铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力集中敏感性小,在机械行业应用日趋增多。
  
  3、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能冷作硬化是一种机械表面处理工艺,也可以用来改善轴的表面质量,提高疲劳强度,其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形,并大大降低表面粗糙度,硬化表层,也能消除微裂纹,使表面产生残余压缩应力。
空心轴
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